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磁力搅拌配料罐的安装及使用注意事项
发布时间:2020-12-12   点击次数:202次
   磁力搅拌配料罐的安装及使用注意事项
  1、磁力搅拌配料罐在运输和安装就位时,应避免碰坏罐底部的磁力搅拌器。配料操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对配料介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。
  2、依据磁力搅拌配料罐介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。罐体与罐盖、磁力搅拌器与罐盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
  3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油。
  4、如果是高温、高速磁力搅拌器,使用前要在轴承注油口加入润滑油,在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
  5、设备开机之前,在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水,下端为进水口,上端为出水口,应使用单独的冷却水系统,不允许冷却水经罐内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
  6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
  7、点动电动机,观察罐内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
  8、设备搅拌转速大于80r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。
  9、上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
  10、所有阀门在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。
  11、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,罐内降压时也应逐步减压。
  12、因配料罐的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。
  13、爆破泄放装置进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求。
  14、安装时将爆破泄放口通过管路直联接到室外!
  15、罐长期停用时,罐内外要清洗擦净不得有水及其它物料。

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