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蒸发浓缩设备的两种不同的投料方法
发布时间:2021-04-19   点击次数:231次
   蒸发浓缩设备是利用表面张力,液体流速,比重差力,电何膜板实现液体分离,除去溶液中的水份,达到提高浓度的磷酸回收再利用的目的。此设备在一些化工,食品产业,制药业等工业生产之中被市场应用,那么,下面介绍一下它的两种不同的投料方法。

           蒸发浓缩设备

 

  1、平流投料步骤
  在平流蒸发步骤中,原材料液各自添加到各效蒸发器中,进行液各自从各效找出,蒸气流入是从头开始效进生蒸气,造成的二次蒸气进到第二效并释放出来发热量后冷凝器成液体,第二效造成的二次蒸气进到第三效,在第三效释放出来发热量后冷凝器成液体而排出来。其法适用于粘度大、易结晶体的场所,还可以用以二种或二种左右不一样液体的另外蒸发全过程。
  2、倒流投料步骤
  在倒流投料步骤中,料液与蒸气方向反过来。料液从末效添加进蒸发浓缩设备后,用泵将提取液送进前一效直到末效,获得进行液;生蒸气从头开始效添加后经放热反应冷凝器成液体,造成的二次蒸气进到第二效,在对料液加温后冷凝器成液体,第二效造成的二次蒸气进到第三效对原材料液加温,释放出来发热量后冷凝器成液体排出来。
  倒流投料步骤中,因随提取液浓度值扩大而温度逐效上升,因此各效的粘度相距较小,导热系数基本相同;进行液排出来温度较高,可在减缓压力下进一步。其缺点是:辅助工具机器设备多,要用泵运输原材料液;因各效在小于熔点下入料,故蒸发浓缩设备须设定预热器。卡路里消耗大都是其缺点,倒流投料步骤关键运用于粘度很大的液体的浓缩。

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