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机械搅拌发酵罐应该怎么使用呢?
发布时间:2022-08-21   点击次数:62次
   机械搅拌发酵罐设备是通用型机械搅拌罐,采用无级变速调节搅拌转速。广泛用于有机酸、酵母、酶制剂、维生素等生物制品的生产。发酵罐设备是微生物工程中重要的设备之一,一个优良的培养装置应设计为具有严密的结构,良好的液体混合性能,高的传质和传热速率,以及可靠的检测及控制仪表,才能获得大的生产效率。那么发酵罐应该怎么使用呢?下面就向大家简单介绍下发酵罐的使用问题。
  1、校正pH电极和溶氧电极。
  2、罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。
  3、待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%
  4、待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
  5、发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
  发酵罐设备使用注意事项
  1、必须确保发酵罐设备的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
  2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
  3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。
  4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐设备的损坏。
  5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐设备夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
  6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐设备内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。
  7、在发酵过程中,发酵罐设备的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。
  8、发酵罐设备在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐设备中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

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