超声波连续逆流提取机组由一定数量的有特殊装置、外设加热夹套的浸出单罐与输料、输液管道连接而成（加大行程是为创造zui大的浓度差）。提取温度可根据物料特性合适选择，载热体一般为蒸汽，也可为热水或导热油（便于低温时自控），按中药提取理论，一般药材浸出时*温度约80摄氏度，以保持热敏性成分不被破坏，淀粉等不易浸出，减轻下道过滤工序的难度。

　　超声波连续逆流提取机组为逆流工艺，药材自投料口自动定量投入，溶剂则由进液口控量注入，在特殊装置推动下，浸出液和药材形成相反的连续逆流浸出过程。从zui前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，从zui后面排出的是几乎不含有有效成分的药渣，进而进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既节省又不污染环境。整套装置属封闭系统，既适宜挥发性有机溶媒浸出，亦适合水为溶剂浸出，洁净卫生，加料和排渣都自动完成，操作方便。清洗时打开上部门盖既可进行，符合GMP要求。

　　1.处理能力

　　由于采用了的连续逆流提取工艺，提取速度快；一次开车后连续化生产，因而处理能力大、效率高。免除了多功能提取罐间歇生产过程中加料、预热、换容媒、出渣等工序所花费的额外时间。

　　2.能耗

　　出液系数小（一般控制在6～12倍之间），而多功能提取罐出液系数大（一般控制在18～30倍之间），节省多余倍数溶媒加热所需的蒸汽消耗。同时可大幅度减少后道工序（蒸发设备）的浓缩时间和蒸汽消耗，提高蒸发设备的利用率。提取相同数量和品种的中药材时，使用该设备所需提取时间明显少于多功能提取罐提取时间（一般减少50%以上）,并节省多余时间溶媒加热所需的蒸汽消耗。加热温度自动控制(而多功能提取罐一般可控性差)，节省蒸汽消耗。通过实际生产运行数据分析，使用超声波连续逆流提取机组总体上可节约相当于多功能提取罐能耗的50%。