物料可采用自流或真空抽入球形真空浓缩罐内，利用夹套通蒸汽进行加热，加料高度以达到罐体视镜中心为宜。上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量，根据不同物罐内。对于工业溶剂（如酒精）经第二冷器zui后在受液槽取得。球形真空浓缩罐可常用或减压生产，可以间歇或连续生产。当连续进料时其进料管应加流量计。在连续减压生产过程中对浓缩罐出料要先使罐内恢复常压后方能出料。调整进料阀之开启度，控制液面保持某高度。每浓缩2小时，打开加热器上方之排气阀，将冷凝性气体排除。冷凝水排放，加热器下疏水阀旁阀门每隔2小时左右排放一次。冷凝器凝水排放，观察冷凝器下冷凝水贮缸的水位计2/3左右，关闭贮缸上下通水阀门，开放空阀门，开底部阀门排水。

　　球形真空浓缩罐的操作方法可分连续和间隙式：

　　1.采用减压工艺，连续进料，在进料管路上应配制流量计，控制进料量。其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度，不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多，这样操作比较简单，效率亦较低，但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行，所以是间隙出料。

　　2.采用的是浓缩工艺，冷凝器不必通入冷凝水，否则会产生内回流，减慢浓缩速度，而在回收酒精或作简单提取工艺时*冷凝器通入冷凝水使其浓缩。