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机械搅拌配料罐的4大控制系统介绍
发布时间:2020-10-19   点击次数:55次
   配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为zui经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
  机械搅拌配料罐就是采用磁力搅拌器替代普通的搅拌系统,实现了制药行业用设备的清洁和无菌,属于无菌罐。配料罐采用磁力驱动装置,无机械密封,无泄漏,保证配料在一个无菌无污染的环境下进行,替代了普通机械密封式搅拌结构,实现了在线清洗和无菌操作,是食乳品、生物制品、制药行业用于配料的好助手。
  本设备分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成,按条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,搅拌配料罐达到搅拌均匀目的。
  配料罐的系统有搅拌控制系统、称重系统、温度控制系统和液位控制系统等。
  1.控制搅拌系统:根据安装位不同分为上搅拌和下搅拌。上搅拌常为机械搅拌,下搅拌常为磁力搅拌。
  2.称重控制系统:安装在罐底支架垫片下,一体化设计,节约设备安装空间,可准确称量配液罐内物料的重量。
  3.温度控制系统:根据客户需要安装温度计,对罐内的温度实时监控。
  4.液位控制系统:用玻璃管外套不锈钢保护管型,管两端与罐内相通形成连通器,可通过玻璃管中的液位高度读出搅拌配料罐中物料的液位高度。当设备内温度或压力过高,可能超出玻璃管的承受范围时,可临时关闭针形阀,以保护玻璃管。
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